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光固化快速成型技術在精密鑄造中的工藝原理及過程

作者: admin發(fā)布時間: 2019-10-16點擊次數(shù): 1012

快速成型技術是20世紀80年代后期發(fā)展起來的先進制造技術之一,它是在現(xiàn)代工業(yè)從大規(guī)模批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)樾∨亢蛡€性化生產(chǎn),產(chǎn)品的生命周期和投放市場的時間越來越短的市場背景下產(chǎn)生的??焖俪尚图夹g是由計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)、計算機數(shù)字控制(CNC)、激光、新材料、精密鑄造等多項技術的發(fā)展和綜合。

1光固化激光燒結(jié)(SLA)工藝原理

光固化激光燒結(jié)(SLA)技術主要用到的材料為光敏環(huán)氧樹脂、光敏丙烯樹脂等。成型時,在液槽中裝滿液態(tài)光敏樹脂,通過控制紫外激光,對液態(tài)樹脂進行掃描,被掃描區(qū)域固化,從而構成一個薄截面,然后工作臺下降一定的高度,其上覆蓋一層樹脂,再進行此層掃描固化,新固化的一層牢固地粘在前一層上,這樣反復進行,直到零件最終掃描固化完成。

光固化激光燒結(jié)(SLA)適用于精密鑄造工藝和鑄造技術,它利用光固化激光燒結(jié)工藝獲得空隙率很高的RP原型,稱為QuickCast。在原型的外表面掛漿后,得到一定厚度的陶瓷殼層,型殼與原型同時通過高溫,將QuickCast原型燒蝕干凈,即可用于精密鑄造。QuickCast原型為中空結(jié)構,燒結(jié)QuickCast原型的材料為丙烯樹脂和環(huán)氧樹脂,其熱膨脹系數(shù)比陶瓷化的型殼大,因此,在高溫燒結(jié)的環(huán)境下,型殼內(nèi)產(chǎn)生高壓,QuickCast原型會對型殼造成一定的張力,甚至于有可能會造成型殼的破壞。因此,QuickCast原型內(nèi)部結(jié)構為相互連接起來的支撐網(wǎng)格構成空心立方結(jié)構,孔隙率非常高,并且其外壁開有引流孔,以便排出多余樹脂。這樣QuickCast原型在形成型殼燃燒脫模時,首先向內(nèi)塌縮而不會使型殼開裂,有效減少了燒結(jié)QuickCast原型時對型殼造成的應力沖擊,而且QuickCast原型燒掉后殘留灰分少,容易排空。

2光固化激光燒結(jié)(SLA)工藝過程

(1)QuickCast原型制作原型的CAD模型和設置相應支撐結(jié)構的STL文件,經(jīng)分層軟件處理后輸入到成型機,然后通過成型機燒結(jié)完成。

(2)QuickCast原型后處理QuickCast原型燒結(jié)完成后,為了排放多余的、沒有固化的樹脂,需要在零件原型表面鉆流孔及排氣孔,可通過QuickCast軟件打孔。殘余樹脂流干凈后,可進行支撐拆除及清洗和固化處理。模型清理(排除液態(tài)樹脂)越干凈,焙燒過程越容易。

(3)CAD三維設計采用三維造型軟件設計鑄件,在設計過程中,將制造工藝中的材料收縮率一并考慮在內(nèi),以便精密鑄造出合格鑄件,設計出的三維CAD模型輸出為STL文件。

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